ISO 9000
HISTÓRICO
A
ISO, cuja sigla significa International Organization for
Standardization (Organização Internacional de
Estandardização), é uma entidade não governamental criada na
Suíça em 1947, com sede em Genebra. O seu objetivo é
promover, no mundo, o desenvolvimento da normalização e
atividades relacionadas com a intenção de facilitar o
intercâmbio internacional de bens e de serviços e para
desenvolver a cooperação nas esferas intelectual,
científica, tecnológica e de atividade econômica. Os membros
da ISO (cerca de 90) são os representantes das entidades
máximas de normalização nos respectivos países como, por
exemplo, ANSI (American National Standard Institute), BSI (British
Standard Institute), DIN (Deutsches Institut für Normung) e
o INMETRO (Instituto Nacional de Metrologia). O trabalho
técnico da ISO é conduzido por comitês técnicos (TC's). O
estudo sobre a emissão da normas da série ISO 9000, por
exemplo, foi feito pelo TC176 durante o período 1983-1986
(no Brasil, o comitê técnico responsável pelas normas da
NBR-ISO 9000 é o CB25, da Associação Brasileira de Normas
Técnicas-ABNT). As normas ISO não são de caráter imutável.
Elas devem ser revistas e revisadas pelo menos uma vez a
cada cinco anos. No caso específico das normas da série
9000, inicialmente publicadas em 1987, a última revisão
ocorreu em 1994.
O QUE É ISO 9000
Conjunto de normas internacionais que busca averiguar a
existência de um sistema de garantia da qualidade
implementado na empresa, verificando os requisitos da norma
com a realidade encontrada. Em sua abrangência máxima
engloba pontos referentes à garantia da qualidade em
projeto, desenvolvimento, produção, instalação e serviços
associados; objetivando a satisfação do cliente pela
prevenção de não conformidades em todos os estágios
envolvidos no ciclo da qualidade da empresa. A ISO série
9000 compreende um conjunto de cinco normas (ISO 9000 a ISO
9004). Entretanto, estas normas oficializadas em 1987, não
podem ser consideradas normas revolucionárias, pois elas
foram baseadas em normas já existentes, principalmente nas
normas britânicas BS5750. Além destas cinco normas, deve se
citar a existência da ISO 8402 (Conceitos e Terminologia da
Qualidade), da ISO 10011 (Diretrizes para a Auditoria de
Sistemas da Qualidade), ISO 14000 (para a gestão ambiental)
e de uma série de guias ISO pertinentes à certificação e
registro de sistemas de qualidade.
QUEM PODE APLICAR
As normas ISO 9000 podem ser utilizadas por qualquer tipo de
empresa, seja ela grande ou pequena, de caráter industrial,
prestadora de serviços ou mesmo uma empresa governamental.
Deve ser enfatizado, entretanto, que as normas ISO série
9000 são normas que dizem respeito apenas ao sistema de
gestão da qualidade de uma empresa, e não às especificações
dos produtos fabricados por esta empresa. Ou seja, o fato de
um produto ter sido fabricado por um processo certificado
segundo as normas ISO 9000 não significa que este produto
terá maior ou menor qualidade que um outro similar.
Significa apenas que todos os produtos fabricados segundo
este processo apresentarão as mesmas características e o
mesmo padrão de qualidade. Portanto, as normas ISO não
conferem qualidade extra a um produto (ou serviço), garantem
apenas que o produto (ou serviço) apresentará sempre as
mesmas características. Os princípios básicos das normas de
ISO 9000 são uma organização com documentação acessível,
ágil, que tenha equipamentos limpos e em bom estado. Mas um
dos aspectos mais importantes é o da auditoria interna. A
empresa deve ser constantemente auditada, estar sempre se
auto-averigüando, para descobrir defeitos e promover as
ações preventivas e corretivas para que eles não se repitam.
Enfim, vai montar um sistema de qualidade que faça com que o
empregado não se perca dentro da sua própria função. Agindo
assim, tem condições de atender à demanda, sabe onde estão
as coisas, tem tudo documentado e, acima de tudo, tem uma
administração que está comprometida com a qualidade.
PARA QUE SERVE
As normas ISO 9001, 9002 e 9003 se aplicam em situações
contratuais, que exijam demonstração de que a empresa
fornecedora é administrada com qualidade. A aplicação das
normas parte dos seguintes princípios:
Os produtos e serviços têm suas especificações definidas
por: 1) regulamentos do governo brasileiro, 2) normas
internacionais, 3) normas nacionais, 4) normas da empresa.
A
conformidade do produto ou serviço, ou seja, sua qualidade
pode ser demonstrada pelo desenvolvimento de certas
atividades da empresa, tais como: projeto, desenvolvimento,
planejamento, pós-produção, instalação, assistência técnica
e marketing.
Os requisitos especificados nos sistemas da qualidade
propostos pelas normas ISO 9001, 9002 e 9003 são
complementares (não alternativos) aos requisitos técnicos
especificados para os produtos e serviços.
A aplicação das normas ISO 9000
Acontecem na organização da empresa, principalmente nas
atividades que influem diretamente na qualidade e nas
exigências de procedimentos escritos para as atividades tais
como: 1) análise de contrato, 2) controle de documentos, 3)
controle de produto não conforme, 4) ação corretiva, 5)
registro de qualidade, 6) treinamento.
As empresas que adotam os regulamentos da ISO 9000 tem mais
credibilidade frente a outras empresas e aos seus clientes,
uma vez que suas normas foram elaboradas por representantes
de diversos países, do mundo inteiro. Se a empresa adotar as
normas ISO série 9000 e dispuser de documentação que
comprove isto, ela demonstrará que administra com qualidade
e, portanto, garante qualidade de seus produtos e serviços.
Pode-se afirmar com certeza que na atualidade muitas
empresas já estão utilizando as normas ISO série 9000.
Somente vinculadas ao sistema inglês de certificação existem
hoje mais de 16.000 empresas que têm implantado uma das
normas da série ISO 9000 e muitos países já as adotaram como
normas nacionais, entre eles o Brasil.
VANTAGENS
Redução de riscos
A empresa que tem o
certificado ISO 9000:
-
É
sólida;
-
Tem reputação;
-
Evita perca de mercado;
-
Tem responsabilidade civil;
-
Sua margem de queixas e reclamações é pequena;
-
Tem relações comerciais facilitadas.
Os clientes que
compram ou utilizam serviços de empresas que adotaram o
certificado:
-
Têm segurança da fonte proveniente;
-
Evitam danos a saúde;
-
Têm grande satisfação com o produto ou serviço.
-
Para o meio-ambiente:
-
Evita a poluição.
- Redução de
custos
Para a empresa:
-
Redução das perdas de produção;
-
Menos reprocessamento, reparo e trabalho;
-
Menor número de reposições.
-
Para os clientes:
-
Redução dos custos de paralisação, de ações para solucionar
problemas, de operação e de aquisição.
Para a sociedade:
-
Menor consumo de energia;
-
Menor desperdício.
- Benefícios
gerais
-
Para a empresa:
-
Maior participação no mercado;
-
Maior satisfação do cliente;
-
Redução de custos;
-
Melhoria da produção;
-
Maior competitividade;
-
Maior lucro.
Para os clientes:
-
A
satisfação do cliente é a meta básica;
-
Maior confiança nos produtos na empresa;
-
Redução de custos;
-
Satisfação em relação aos produtos e serviços adquiridos.
-
Para a sociedade:
-
Atividade industrial em condições de competitividade no
mercado nacional e internacional, gerando o desenvolvimento
da nação, que se traduzirá em benefícios para toda a
sociedade.
Para os
colaboradores / empregados:
- Menos
conflitos no trabalho e maior integração entre setores;
- Maior
desenvolvimento individual em cada tarefa, possibilitando
melhoria de desempenho;
- Maiores
oportunidades de treinamento;
- Menores
possibilidades de acidentes de trabalho;
- Melhores
condições para acompanhar e controlar os processos;
- Melhoria
da qualidade e da produtividade, gerando possibilidades de
recompensas.
Todos estes
indicadores de melhoria são frutos das normas ISO 9000, uma
vez que há uma clara definição de "o que fazer, como, para
que, quando, onde e quem deve fazer". Ações preventivas
também passam a ser desenvolvidas rotineiramente, visando
reduzir as ações corretivas decorrentes de inspeção e
fiscalização.
CARACTERÍSTICAS
A
série ISO 9000 incorpora as seguintes características:
Envolve a alta administração: é muito comum nas empresas que
o esforço da Qualidade seja relegado somente ao processo
fabril e colocado nas mãos de uma chefia de controle da
Qualidade ou similar. Desta forma a alta administração abre
mão das suas responsabilidades em relação ao assunto. A ISO
9000 as obriga participar do Sistema da Qualidade.
Sistema é realimentado: a ISO 9000 exige que o Sistema da
Qualidade se aperfeiçoe constantemente através de ações
corretivas sobre problemas detectados pelo próprio Sistema
(p.ex. Auditorias internas).
Sistema é formalizado: a ISO 9000 obriga que as atividades
pertencentes ao Sistema da Qualidade sejam documentadas como
forma de sedimentá-lo em bases sólidas e passíveis de
verificação. Este aspecto é extremamente importante para
fins de uma auditoria de certificação por uma entidade ou
por um Cliente.
Esquematicamente a formalização da documentação obedece a
seguinte hierarquia:
NÍVEL 1:............ MANUAL DA QUALIDADE
NÍVEL 2:......... PROCEDIMENTOS
NÍVEL 3:...... INSTRUÇÕES
NÍVEL 4:... REGISTROS
Normalmente o Sistema da Qualidade é documentado num Manual
da Qualidade que descreve o Sistema da empresa, seu
compromisso com a Qualidade sua política, princípios e
responsabilidades, entre outras coisas. O manual da
Qualidade por sua vez se reporta aos Procedimentos que
descrevem pontos específicos do Sistema, por exemplo como se
adquire material, como funciona o processo fabril ou como se
treina um funcionário. Se um procedimento não esgotar o
assunto, este pode chamar as Instruções. As instruções são
descrições de partes específicas de um procedimento ou
atividade. Como exemplo, podemos supor que o procedimento
que descreve o processo fabril chame algumas instruções,
entre as quais uma trata das regras para emissão de ordens
de fabricação, outra do preenchimento de uma planilha de
teste e outra das regras de montagem. Tanto as instruções
quanto os procedimentos comprovam as atividades descritas em
registros tais como planilhas de teste, relatórios de
inspeção ou ordens de compras.
Abordagem para implantar as normas
Existem três formas de se implantar a série ISO 9000:
A
primeira é contratando um recurso externo (por exemplo, uma
consultoria) para fazer todo o trabalho de definição,
formalização e incorporação à empresa. É de rápida
implantação, funciona bem a curto prazo e mantém os
funcionários liberados para as suas atividades rotineiras
porém, normalmente, é muito cara, não havendo garantias de
que o Sistema criado seja absorvido pela cultura existente.
O nível de comprometimento dos funcionários tende a ser
baixo.
A
segunda maneira é elegendo um funcionário da empresa ("o
cristo") ou um pequeno grupo para executar todo o trabalho
necessário. Relativamente barato, leva em conta a cultura
existente e não ocupa todos os recursos da empresa, mas é
bastante demorada e quase sempre ocasiona o não
comprometimento dos funcionários que não participaram das
definições. Normalmente é encarado como mais um "pacote" de
arbitrariedades impostas pela cúpula aos pobres funcionários
que já tem tanto o que fazer.
A
terceira maneira é envolvendo praticamente todos os
funcionários no processo. O Sistema como um todo é
construído com o conhecimento e consenso dos futuros
usuários. Esta solução demanda também tempo e absorve de
forma expressiva os funcionários. A coordenação é complexa,
os confrontos em certo momento são elevados e haverão muitos
questionamentos difíceis de se responder.
Razões que levam uma empresa a implantar o ISO série 9000
Conscientização da alta administração ("por livre e
espontânea vontade"): a mais eficaz entre todas.
Razões contratuais ("por livre e espontânea pressão"): no
fornecimento de produtos/serviços para outros países, para
órgãos/empresas governamentais e também para um número cada
vez maior de empresas de iniciativa privada; evidentemente
menos eficaz que a anterior. O tempo para a maturação é
maior, mas normalmente se alcança a conscientização.
Competitividade ("ou nos enquadramos ou quebramos"): embora
não tão eficaz quanto a primeira, consegue-se de um modo
geral chegar à conscientização da alta administração.
Modismo ("temos que dançar o que está tocando"): a menos
eficaz de todas, normalmente não se chega a alcançar o
objetivo maior, que é a conscientização da alta
administração e aí, então, o processo é abandonado no meio
do caminho.
Como a empresa ganha a ISO
Auditores de um órgão certificador realizam auditoria
Auditores fazem relatório
Órgão certificador analisa e emite certificado de acordo com
os itens:
Responsabilidade da administração: requer que a política de
qualidade seja definida, documentada, comunicada,
implementada e mantida. Além disto, requer que se designe um
representante da administração para coordenar e controlar o
sistema da qualidade.
Sistema da qualidade: deve ser documentado na forma de uma
manual e implementado.
Análise crítica de contratos: os requisitos contratuais
devem estar completos e bem definidos. A empresa deve
assegurar que tenha todos os recursos necessários para
atender às exigências contratuais.
Controle de projeto: todas as atividades referentes a
projetos (planejamento, métodos para revisão, mudanças,
verificações, etc.) devem ser documentadas.
Controle de documentos: requer procedimentos para controlar
a geração, distribuição, mudança e revisão em todos os
documentos.
Aquisição: deve-se garantir que as matérias-primas atendam
às exigências especificadas. Deve haver procedimentos para a
avaliação de fornecedores.
Produtos fornecidos pelo cliente: deve-se assegurar que
estes produtos sejam adequados ao uso.
Identificação e rastreabilidade do produto: requer a
identificação do produto por item, série ou lote durante
todos os estágios da produção, entrega e instalação.
Controle de processos: requer que todas as fases de
processamento de um produto sejam controladas (por
procedimentos, normas, etc.) e documentados.
Inspeção e ensaios: requer que as matérias-primas sejam
inspecionadas (por procedimentos documentados) antes de sua
utilização.
Equipamentos de inspeção, medição e ensaios: requer
procedimentos para a calibração/aferição, o controle e a
manutenção destes equipamentos.
Situação da inspeção e ensaios: deve haver, no produto,
algum indicador que demonstre por quais inspeções e ensaios
ele passou e se foi aprovado ou não.
Controle de produto não-conforme: requer procedimentos para
assegurar que o produto não conforme aos requisitos
especificados é impedido de ser utilizado inadvertidamente.
Ação corretiva: exige a investigação e análise das causas de
produtos não-conformes e adoção de medidas para prevenir a
reincidência destas não-conformidades.
Manuseio, armazenamento, embalagem e expedição: requer a
existência de procedimentos para o manuseio, o
armazenamento, a embalagem e a expedição dos produtos.
Registros da qualidade: devem ser mantidos registros da
qualidade ao longo de todo o processo de produção. Estes
devem ser devidamente arquivados e protegidos contra danos e
extravios.
Auditorias internas da qualidade: deve-se implantar um
sistema de avaliação do programa da qualidade.
Treinamento: devem ser estabelecidos programas de
treinamento para manter, atualizar e ampliar os
conhecimentos e as habilidades dos funcionários.
Assistência técnica: requer procedimentos para garantir a
assistência a clientes.
Técnicas estatísticas: devem ser utilizadas técnicas
estatísticas adequadas para verificar a aceitabilidade da
capacidade do processo e as características do produto.
Analisando estes critérios, nota-se que o ponto central de
um sistema de gestão da qualidade baseada nas normas ISO
9000 é a apropriada documentação deste sistema.
Como são as normas
ISO série 9000
Existem dois tipos de normas ISO: guias (diretrizes) ou
modelos de conformidade para garantia da qualidade.
Normas do tipo "guia" - ISO 9000 e 9004
Conjuntos de recomendações relacionadas ao estabelecimento
de um sistema da qualidade eficaz, visando certificar a
organização em um dos modelos de conformidade;
Normas do tipo "modelo de conformidade" - ISO 9001, 9002 e
9003
Normas que deverão ser cumpridas para que a organização seja
certificada.
Normas guia:
ISO 9000 - esclarece diferenças e inter-relações entre os
principais conceitos da qualidade; -fornece diretrizes para
seleção, uso e aplicação das demais normas da série, que
podem ser utilizadas para o gerenciamento da qualidade e a
garantia da qualidade.
ISO 9004 - fornece diretrizes para implantar e implementar o
sistema da qualidade: fatores técnicos, administrativos e
humanos que afetem a qualidade de produtos ou serviços;
aprimoramento da qualidade; -referência para o
desenvolvimento e implementação de um sistema da qualidade e
para a determinação da extensão em que cada elemento desse
sistema pode ser aplicado.
ISO 9001 - garantia da qualidade em projetos /
desenvolvimento, produção, instalação e assistência técnica.
É a mais abrangente, compreendendo todos os processos da
empresa.
ISO 9002 - garantia da qualidade na produção, instalação e
assistência técnica;
ISO 9003 - garantia da qualidade na inspeção e ensaio final.
É o mais simples.
A
seleção do modelo adequado depende de fatores como: o grau
de parceria com o cliente, a economia, a complexidade e
maturidade do projeto, a complexidade do processo produtivo,
as características do produto ou serviço, dentre outros.
Certificadoras
Inicialmente o Inmetro (Instituto Nacional de Metrologia
Normalização e Qualidade Industrial) ficou responsável
certificar as empresas. Mas depois, seguindo uma tendência
mundial, ele deixou de ter essa função e começou a
credenciar instituições para fazer isso. Assim, existem em
torno de três entidades brasileiras que estão credenciadas.
A Fundação Vanzolini foi a primeira delas, quando obteve o
credenciamento em 1990. As outras entidades certificadoras
são a União Certificadora e a Associação Brasileira de
Normas Técnicas. Mas há também várias empresas
internacionais concedendo certificação ISO 9000 no Brasil.
No total devemos ter umas 20 empresas certificadoras no
País:
ABNT Associação Brasileira de Normas Técnicas
ABS Quality
Evaluations RJ
ABS Quality
Evaluations SP
BRTUV (TUV CERT) (Alemanha) RJ
BRTUV (TUV CERT) (Alemanha) SP
BVQI do Brasil Sociedade Certificadora Ltda.
DNV Det Norske Veritas Soc. Class. de Navios Ltda
DQS do Brasil S/C Ltda.
Fundação Carlos Alberto Vanzolini
Germanischer Lloyd do Brasil Ltda
Lloyd's
Register Quality Assurance RJ
Lloyd's
Register Quality Assurance SP
SGS ICS Certificadora LTDA.
UCIEE - União Certificadora
Custo e prazo de
certificação
O
custo de certificação varia conforme cada certificadora,
quantidade de unidades, complexidade do processo em questão,
abrangência do certificado, ou seja, por quantos países ele
é reconhecido, etc. Em valores estimados (variam de empresa
a empresa):
micro e pequenas empresas com menos de 30 funcionários:
entre R$ 5.000,00 e R$ 8.000,00 por um período de três anos.
pequenas empresas: de R$ 8.000,00 a R$ 12.000,00 por um
período de três anos.
médias empresas: de R$ 12.000,00 a R$ 20.000,00 por um
período de três anos.
Os prazos de certificação dependem do grau de implementação
do sistema da qualidade. Normalmente tem variado entre 12 e
24 meses. A empresa uma vez certificada, deve zelar pela
manutenção deste, pois perder um certificado pode ser muito
mais danoso para uma empresa do que não tê-lo. O processo de
implementação pode durar de alguns meses a dois anos,
dependendo do tamanho da empresa e, principalmente, da
existência de um sistema da qualidade e do seu grau de
desenvolvimento. Alguns dos órgãos certificadores possuem
programas de consultoria para auxiliar as empresas durante o
processo de implementação. Caso a empresa opte por um destes
programas ela deverá, entretanto, escolher um outro órgão
certificador para avaliar e certificar o seu sistema da
qualidade, pois seria antiético um órgão certificador
avaliar e certificar um sistema da qualidade que ele mesmo
ajudou a implementar.
VANTAGENS E
DESVANTAGENS
As normas ISO são genéricas, não se prendem a um produto ou
um setor em particular, mas tratam da avaliação do processo
produtivo como um todo, qualquer que seja ele. Essas normas
foram denominadas série ISO 9000. O sucesso dessas normas
resultou fundamentalmente de dois fatores. Em primeiro
lugar, o movimento de globalização da economia, que levou à
constituição de produtos mundiais, tanto no que se refere à
utilização de componentes oriundos dos mais variados
rincões, como quanto ao uso dos mesmos. Portanto, tornou-se
extremamente importante a existência de uma marca que
permitisse reconhecer que o fornecedor tem seu processo de
produção minimamente controlado. Como segundo fator
contributivo, a qualidade de avaliações feitas por
computadores em seus fornecedores, utilizando-se de
especificações diversas e em lugares cada vez mais
distantes, tornou-se muito onerosa. Assim, mostrou-se
altamente conveniente uma norma reconhecida mundialmente que
permitisse a avaliação dos fornecedores por entidades
independentes da relação contratual. Daí o sucesso do
certificado ISO 9000. Pelo seu caráter sistêmico, as normas
da série ISO 9000 não tratam diretamente da qualidade de
produtos. Asseguram, entretanto, a estabilidade do seu
processo de produção. A título de ilustração, pode-se dizer
que o certificado ISO 9000 não garante que o vinho de uma
determinada vinícola seja mais saboroso que o de outra
não-certificada, entretanto garantirá a manutenção de suas
características.
O que as empresas ganham com o ISO 9000
Além dos motivos óbvios de manter seus clientes e conquistar
novos mercados, a implantação da ISO 9000 na empresa promove
os seguintes ganhos, entre outros:
-
foco no Cliente;
-
eliminação de fluxos irracionais ou desnecessários;
-
aproximação das áreas e eliminação de barreiras internas;
-
a
empresa é vista pelos funcionários com um todo;
-
aumento do desempenho da empresa;
-
redução do desperdício;
-
aumento da participação dos funcionários;
-
ações baseadas em fatos e não em opiniões;
-
ênfase nas causas dos problemas e não nos "culpados";
-
aumento da capacitação dos funcionários;
-
uniformidade e clareza de conceitos;
-
cria uma cultura voltada para a Qualidade;
-
cria bases sólidas para programas de Qualidade total.
Há muitos outros ganhos possíveis. Por estes e outros
motivos é que as normas ISO 9000 vem tendo no mundo inteiro
ampla aceitação. Um processo que se inicie pela
implementação de requisitos mínimos das normas ISO 9000 faz
com que ocorram, paralelamente, outros processos
fundamentais à qualidade:
-
criação de um novo conceito de administração;
-
mudança comportamental dos colaboradores;
-
início de um processo de potencialização dos funcionários;
-
melhorias contínuas e quebra de barreiras
interdepartamentais;
-
estabelecimento de uma carteira de clientes/fornecedores
internos.
Estas são, entre outras, algumas das transformações pelas
quais a empresa passa durante um processo de implementação
das normas ISO 9000, podendo-se ainda ressaltar o
treinamento e a capacitação dos colaboradores e a abertura
de canais de comunicação com os fornecedores, com destaque
para a parceria.